Roulettes réglables et mobiles en nylon/PU avec plaque supérieure – SÉRIE EF19

1. Analysez la sélection des supports de roulettes pour éviter le vol des poutres et des colonnes.

Les supports de roulettes sont généralement moulés par injection ou métalliques. La production de supports moulés par injection est relativement faible, principalement utilisée dans l'industrie des roulettes pour meubles et dans l'industrie médicale. Par conséquent, nous ne nous y attarderons pas ici. Nous nous concentrerons sur l'analyse des supports métalliques. Analyse de l'apparence. L'épaisseur du support métallique de la roulette varie de 1 mm maximum à 30 mm, voire plus, en tôle d'acier, selon les exigences de charge de la roulette.

Les fabricants de roulettes classiques utilisent généralement des plaques d'acier à l'avant, tandis que les petites usines utilisent généralement des plaques de tête et de queue pour réduire les coûts. Ces dernières sont en réalité des produits de qualité inférieure. L'épaisseur des plaques d'acier des plaques de tête et de queue, ainsi que celle des plaques de tête et de queue, n'est pas uniforme. Le prix des plaques d'acier est également très éloigné de celui de la carte mère, et les performances des roulettes (apparence et charge) sont également très différentes.

2. Analysez la taille du support de roulette pour éviter les coins

Afin de réduire les coûts, de nombreuses petites usines de moulage réduisent délibérément leurs exigences en plaques d'acier. Par exemple, les roulettes à haute fréquence et largement utilisées sur le marché national sont des roulettes de 4 pouces (diamètre 100 mm), 5 pouces (diamètre 125 mm), 6 pouces (diamètre 150 mm) et 8 pouces (diamètre 200 mm). Cette roulette Z est initialement fabriquée selon les normes américaines et est également appelée roulette américaine. L'épaisseur de la plaque d'acier généralement utilisée est de 6 mm (mais la tolérance de la plaque d'acier standard dans notre pays étant généralement négative), l'épaisseur de la plaque d'acier devrait être de 5,75 mm pour les fabricants de roulettes conventionnels. Les petites usines de moulage utilisent généralement des plaques d'acier de 5 mm, voire de 3,5 mm ou de 4 mm pour réduire les coûts, ce qui entraîne inévitablement l'utilisation de roulettes. Les performances et la sécurité s'en trouvent considérablement réduites.

3. Analysez le traitement de surface du support pour éviter toute surcharge.

Les roulettes de haute qualité produites par les fonderies conventionnelles présentent une surface élégante et exempte de bavures. Afin de garantir le traitement anticorrosion des supports métalliques, ceux-ci sont généralement électrozingués (notamment en zinc blanc électrozingué, en zinc bleuté, en zinc coloré et en zinc résistant à l'or), projetés, pulvérisés, immergés, etc. Les supports galvanisés sont principalement utilisés sur le marché. Afin d'améliorer l'adhérence de l'acier électrozingué, les fonderies conventionnelles ont généralement recours au grenaillage, tandis que les fonderies plus précises utilisent la rectification par vibration pour éliminer efficacement les bavures dues à l'emboutissage et au soudage. Ce procédé permet également une meilleure adhérence de la couche anticorrosion à la surface de la roulette.