Roulette rigide pour charges légères (PP, PU, ​​PVC) Type de tige filetée série EB3 (chromage)

Les roulettes en polyuréthane à noyau de fer sont en polyuréthane, collées sur des noyaux en fonte ou des noyaux en acier ou des noyaux en acier.Ils sont silencieux, lents et économiques, et peuvent être largement utilisés dans la plupart des environnements d'exploitation.Cependant, les roulettes en polyuréthane à noyau de fer ne sont pas parfaites.

Les roulettes en polyuréthane ont une bonne capacité de charge, une bonne résistance à l'usure, une bonne résistance à la corrosion et une bonne performance anti-vibration, ce qui peut être considéré comme le premier choix de matériaux de roulette.Dans des circonstances normales, la taille des roulettes industrielles est comprise entre 4 et 8 pouces (100-200 mm).Les roues en polyuréthane sont le meilleur matériau, avec une résistance à l'usure supérieure, une large gamme d'ajustements de performances, diverses méthodes de traitement, une large applicabilité, une résistance à l'huile et une résistance à l'huile.Ozone, résistance au vieillissement, résistance aux radiations, résistance aux basses températures, bonne perméabilité sonore, forte adhérence, excellente biocompatibilité et compatibilité sanguine.

1. Les performances peuvent être ajustées dans une large gamme.

Un certain nombre d'indicateurs de performances physiques et mécaniques peuvent être modifiés de manière flexible dans une certaine plage grâce à la sélection des matières premières et à l'ajustement des formules, afin de répondre aux exigences uniques des utilisateurs en matière de performances des produits.Par exemple, la dureté est souvent un indicateur important des produits des utilisateurs.Les élastomères de polyuréthane peuvent être transformés en rouleaux en caoutchouc d'impression souple avec une dureté Shore A d'environ 20, ou en rouleaux en caoutchouc en acier laminé dur avec une dureté Shore D de 70 ou plus.Ceci est difficile pour les matériaux élastomères généraux et peut être adapté aux besoins des différents utilisateurs.L'élastomère polyuréthane est un matériau polymère polaire composé de nombreux segments souples et rigides.Au fur et à mesure que la proportion de segments rigides augmente et que la densité des groupes polaires augmente, la résistance et la dureté d'origine de l'élastomère augmentent en conséquence.

2. Résistance à l'usure supérieure.

En présence d'eau, d'huile et d'autres milieux mouillants, la résistance à l'usure des roulettes en polyuréthane est souvent plusieurs à plusieurs dizaines de fois supérieure à celle des matériaux en caoutchouc ordinaires.Bien que les matériaux métalliques tels que l'acier soient très durs, ils ne sont pas nécessairement résistants à l'usure ;d'autres tels que les rouleaux en caoutchouc des décortiqueuses de riz, les cribles vibrants pour la préparation du charbon, les pistes de course pour terrains de sport et les joints d'huile dynamiques pour les chariots élévateurs à grue Les anneaux, les roues d'ascenseur, les roues de patin à roulettes, etc. Il convient de mentionner ici que pour augmenter le coefficient de frottement des pièces en élastomère de polyuréthane de dureté faible et moyenne et améliorer la résistance à l'usure sous charge, une petite quantité de bisulfure d'aluminium, de graphite ou d'huile de silicone peut être ajoutée à ce type d'élastomère de polyuréthane.Lubrifiant.

3. Diverses méthodes de traitement et large applicabilité.

L'élastomère de polyuréthane peut être moulé par plastification, mélange et processus de vulcanisation comme le caoutchouc général (en référence au MPU);il peut également être transformé en caoutchouc liquide, moulage par injection, moulage par compression ou pulvérisation, enrobage, moulage par centrifugation (en référence au CPU);il peut également être fabriqué Les matériaux granulaires, comme les plastiques ordinaires, sont moulés par injection, extrusion, calandrage, moulage par soufflage et autres procédés (en référence au CPU).Les pièces moulées ou moulées par injection peuvent également être traitées par découpe, meulage, perçage, etc. dans une certaine plage de dureté.La diversité des traitements rend l'applicabilité des élastomères de polyuréthane très large et les domaines d'application continuent de s'étendre.

4. Résistance à l'huile, résistance à l'ozone, résistance au vieillissement, résistance aux radiations, résistance aux basses températures, bonne perméabilité sonore, forte adhérence, excellente biocompatibilité et compatibilité sanguine.Ces avantages sont les raisons pour lesquelles les élastomères de polyuréthane sont largement utilisés dans les domaines militaire, aérospatial, acoustique, biologique et autres.

L'inconvénient est que la génération de chaleur interne est importante, la performance de résistance à haute température est générale, en particulier la résistance à l'humidité et à la chaleur n'est pas bonne, et elle ne résiste pas aux solvants polaires forts et aux milieux acides et alcalins forts.